Chemisches Entlacken

Chemische Entlackung eignet sich vor allem bei temperaturempfindlichen Werkstücken und Lackierhilfsmitteln. In unseren modernen Anlagen werden die zu entlackenden Teile zwischen 3 und 12 Stunden ohne Materialverlust oder Aufrauhung in beheizte Säurebäder getaucht. Anschließend werden Lackreste mit Wasserhochdruck entfernt und eine Passivierung zum Schutz der Teile aufgetragen. Bei Bedarf erfolgt eine Ultraschallreinigung, Entrostung und/oder Konservierung.

Das Verfahren der chemischen Entlackung ist für fehlbeschichtete Teile aus Aluminium, Stahl, Kunststoff oder NE-Metallen geeignet.

Vorteile:

• Entlackung von Teilen auch mit geringer Materialdicke
• Verzinkung an Teilen bleibt erhalten

Thermisches Entlacken

Bei der thermischen Entlackung werden die zu reinigenden Teile in unserem Pyrolyseofen bei ca. 450°C unter Sauerstoffmangel langsam und flammenlos verschwelt. Verbleibende anorganische Lack- oder Kunststoffbestandteile werden anschließend mit Wasserhochdruck oder auf Wunsch durch Sandstrahlen entfernt.

Vorteile:

• auch für Massenteile geeignet
• kaum Eischränkungen in Form und Größe
• ermöglicht umweltgerechte Entsorgung bzw. Recycling
• Fehlteile können dem Produktionsprozess wieder zugeführt werden